+86-15165069582
Diere Voordelet-machine

Diere Voordelet-machine

Animale Feedpelletmachine weurt ouch benoemd es pellet-voermolen, veedpelletmolen. ‘t Behuurt tot ‘t verwèrke vaan dier veur diermeet veur diervoedsel, die maïs, sojabone, riessjaak, stro en graas in kleine pellets kin extrudere.
Snede Onderzeuk
Product Details ofDiere Voordelet-machine
Wat is Eniaal Gefeedde pellet Machine?

 

Animale Feedpelletmachine weurt ouch benoemd es pellet-voermolen, veedpelletmolen. ‘t Behuurt tot ‘t verwèrke vaan dier veur diermeet veur diervoedsel, die maïs, sojabone, riessjaak, stro en graas in kleine pellets kin extrudere.

Wiezoe Keze Us?

 

Rich ervaring
Ozze wèrksteam heet mie es 10 jaor op extrusieverwèrking ervare. ete.

 

Verbreiing Produktreis
Onze veurnaomelek producte:Snacks food extruder, fish food machine, dog food machine, pet food machine, puff snacks machine,core filling snacks machinery, Corn Puff Snack Extruder, pet chews food machine, pet snacks machine, corn flakes production line, lab twin screw extruder, twins screw extruder, double screw extruder, niknaks machine, cheetos food machine, textured soya protein food machine, soyanggetmachine, pellets snacksproduksielijn, enzovoorts...

 

Oetstekende klantenservice
Installatie + training:Nao de levering, volgens de behoefte vaan de koopklant, komt ‘t personeelspersoneel nao de verkoop op de aongeweze plek vaan de klant, um de apparatuur op tied te installeren.
Service + tracking:De servicepersoneel nao de verkoop mot ‘n opvolgonderzeuk doen vaan eeder klant die verantwoordelek is veur hun eige gebruuk vaan apparatuur, en gedetailleerde verslage en geriechte probleme oetveure um op te losse.

De werkpijs vaan ‘t Voordele vaan ‘t werk vaan ‘t werk

 

Voer pelletmachine is ‘n essensjele apparatuur in de diervoerbranche. De machine weurt gebruuk um versjèllende ruwmateriale te verwèrke in hoogkwalitatieve pellets die kinne weure gebruuk veur biestevoeding. Deze apparatuur werkt door de ruwmateriale te comprimere in ‘n compacte en dichte vörm dee gemeekkelik te hantere is.

 

Zodra de ruwmateriale zien geconditioneerd, weure ze vervolgens in de rol gevoed en sterve. De roller en sterve weure aongedreve door de motor vaan de machine en werk same um de ruwmateriale in pellets te comprimere en te vörme. De groete en vörm vaan de pellets kinne were aongepas door de roller te verandere en sterve mèt versjèllende groete en vörm.

 

Naodat de ruwmateriale in pellets were gecomprimeerd, were ze vervolges door de sjnitter nao de gewenste lengte gesnooje. De pellets weure vervolgens gekeuld en gedroog veurdat ze verpakt weure en klaor um te weure gebruuk veur diermeetigheid.

Wiezoe jullie dierige Voordelet Mager höbbe gemaak

 

 

Naomaote ‘t aontal commercieel opgeheve vee, pluimvee en aandere bieste touwnumme, is de behoefte aon veujsel ouch gegreujd en weurt ‘t gebruuk vaan pellets steeds wiedverbreid. Bieste zoe wie vee, geite, knijns, duive, verkes, hin, sjaop en vès kinne allemaol mèt pellets gevoed weure, en deze pellets weure besjouwd es ‘n groete bron vaan gebalanceerde voedingstoffe veur de bieste.

 

1.Besten voerpelletmachine heet ‘n eenvoudige structuur, breie aonpasbaarheid, kleine vloerruimte en lieg ruus.

 

2.Powdereerde voer- en graasmaaltied kin were geplekteerd zónder of ‘n kleine vloeibaar touwvoging, dus ‘t vochtinhoud vaan de pelletvoer is in feite de vochtigheid vaan ‘t materiaal veurdat ‘t pellet, waat bevorderliker is veur opslaag.

 

3.Pellet-feeds veur hinke, eend, vès, enz. kinne hoegere economische veurdeile kriege daan gemengde poedervoer.

 

4.Dry voer kin were verwèrk, en de geproduceerde voerpellets höbbe ‘n hoege helle en glad oppervlak, waat ‘t spijsvertering en de opname vaan voedingstoffe kin verbetere.

 
Diere Voordelets Make Proces

‘t Verwèrkingsproces vaan diermeetdeiltjes is veurnaomelek fysiek. ‘t Proces mengt ‘t materiaal en additieven zónder de voedingstoffe in ‘t materiaal te verandere. De kwaliteit vaan de voerdeilkes beïnvlood de voedingstatus vaan ‘t bies en de belange vaan boere, dus de produksie vaan hoogkwalitatieve diervoederpellets is erg belangriek veur boere.

 

De verwèrkingsstappe vaan de voerppellets zien de volgende:
Materiaal selèctie:Keze materiale en gesjikde additieven die de versjèllende voedingstoffe die bieste nudig höbbe, kinne geve. Daoneve mot de inhaajd vaan eeder materiaal streng gecontroleerd were, umdet ‘t de sjterkheid vaan de deilkes direct beïnvlood.
Verkriege:Versnelle ‘t materiale in poederige materiale door voer hamermolen.
Meng:Meng de vergruisde ingrediënte geliek door voermengsel.

Pelletisering:In deze stap zien materiële modulasie en fysieke conditiebesturing cruciaol veur de kwaliteit vaan de deilkes. Hitting, watertied en wieväölheid, stoom, zien belangrieke factore in de granulatie. De diameter- en sterve dikte vaan de voerpelletmachine beïnvlood ouch de kwaliteit vaan de pellets, de relatieve pellet hardheid en de opbrèngs vaan de pelletmasjien.
Koel:In feite is ‘t neet nudeg um voerpellets thoes te make, umdet kleine capaciteitsproduksie voerpellets op natuurleke wijze op natuurleke wijze kinne keule. Mer veur relatief hoege productiviteit kinne pelletkoelers erg nuttig zien en boere väöl tied bespare.

Componente Vaan Diere Voer Voedselmachine
 

De belangriekste additieven vaan ‘n voerplekletmolen zien oonder andere de voer, conditioner, pelletkamer, sterve, roller en snijder. Eeder vaan deze oonderdeile voert ‘n cruciale rol oet binne de pelletriseringsmethode, boedoor ‘t produksie vaan groete voerpellets weurt gemaak.

 

De voeder is verantwoordelek veur ‘t versjuive vaan de neet gekookde substanties vaan ‘t opslagapparaat nao de conditioneringskamer. ‘t Verzekert ‘n doorlopende levering vaan materiale um ‘n stabiele stromingspries te behawwe door de pelletmolen. ‘n Regelmaotege voerkoste zien belangriek bij ‘t bereike vaan uniforme pelletlengte en dichtheid.

 

De conditioner is ‘n kritisch oonderdeil dat voch gief aon ‘t voermengsel. ‘t Help de substanties te verzachte en hun bindende woeninge te decorere. De toevoeging vaan voch maak de vörming vaan voerpellets mèt ‘n verbeterde stevigheid, wat de dreiging vaan pellet-breuke tijdens ‘t beheer en transport verlieg.

 

De pelleletkamer is boe de echte pelletisatie plaotsvindt. ‘t Is ‘n cilindrische holte dee de sjterf en de rollers thoes huis. ‘t Geveurd voermengsel weurt door de steegate gedwonge via de beweging vaan de roller. De lengte en vörm vaan de pelletkamer beslis ‘t potensjeel en ‘n typisch productiefheid vaan de pelletmolen.

Poultry Feed Machine

 

Fish Feed Production Machine

De sterve is ‘n kritieke factor dee de lètste pelletgrootte en vörm bepaolt. ‘t Umvat kleine gaote vaan unieke diameters, die steergate geneump weure. Nu de geconditioneerde voer-aggregaat door die gaote oetgestorve is, oondervindt ‘t compressie en wermte, wat dao-op volgende vörming vaan cilindrische pellets. De steergate kinne were aongepas um pellets vaan versjèllende groete te levere um aon de specifieke vereiste vaan versjèllende diere soorte te voldoon.

 

De rollers zien antwoordebaar veur ‘t comprimere vaan de voercombinatie en ‘t forcere via de stankgate. ‘t Breit druk oet op de substanties, vergroet de dichtheid en zörg d’rveur dat de vörming vaan mooi gecompacteerde pellets. De groete versjeieheid en configuratie vaan de rollers variëre aafhankelek vaan de capaciteit vaan de pelletmolen.

 

De snijder is ‘t lètste ding vaan de voerplekletmolen. ‘t Is antwoordebaar veur ‘t snijde vaan de lange strenge vaan pellets in de gewenste duur. De periode vaan de pellets kin weure aongepas um aon de unieke voedingsvereiste vaan versjèllende bieste te voldoon. De cutter garandeert de produksie vaan uniforme pellets, wat gemekelek en greune voeding vergemekelek.

 

De interactie vaan dees fundamentele oonderdeile in de pelletterende proceduur is vitaal veur de produksie vaan supervoerpellets. Ten ierste zörge de voeder en conditioner d’rveur dat ‘n constante voerkoste en vochtigheidscontentmateriaal, respectievelik, wat cruciaal kin zien veur ‘t bereike vaan ‘n uniforme pellet- ierste-tarief. Ten twiede werke de pelletkamer, sterve, rolle en snijder same um ‘t voermengsel te comprtere, oet te slute en te vörme in pellets vaan de veurkäörsgrootte en de duurte. Tot slot, de gemengde beweging vaan deze additieven gevolge binne de productie vaan langdurende en voedingsgebalanceerde voerppellets die vloeiend zien um bieste te hantere, te vervoere en te voere nao bieste.

Hoe Kies goed dat je Eenimale Voer Pellet Machine Machine?

 

 

Ten ierste mot u dudelek zien euver wieväöl volume voerpellets u wilt make.

 

Volgens diersoorte die je behoudt en de diervoerformule um de gesjikte dier veur diermeetillet te keze. In ‘t geval vaan ‘t make vaan voerpellets mèt dezelfde diameter, es je knijnsvoerpellets, veevoerpellets, of sjaope voerpellets wilt make, kin je diermeetvoermachines keze mèt dunne sjterfschummel; Es u varkevoerpellets, vèsvoerpellets of hinnevoedselpellets wilt make, weurt u geadviseerd um de diervoerplektmachine te keze mèt de dikkere svorm. De belaankriekste reie is dat ‘t make vaan verkesvoerpellets, vèsvoerpellets en kipvoerplekkes mie geconcentreerde voer ingrediënte in ruwmateriaol nudig höbbe, wat beteikent dat kleinere weerstand oonderdrukke bij ‘t pellet en minder stroomverbruuk; Oonderwijl ‘t make vaan knijnvoer, veevoer en sjaopvoer, is ‘t graasmaaltied veur ‘n hoeg aondeil vaan totale voer ingrediënte, zoe’n 50%-60%, en d’r zien mie oonderdröksistentie es ze ze druk in voerplekkes en hoeger stroomverbruuk en dus ‘n liegere aofzat per graod daan ‘t make vaan vèsvoerpellets en kipvoedselpellets.

 

Keze de diervoerplekmasjien mèt de rolle en sterve gemaak vaan CrMnTi-legeringstaol of roestvrij staol dat slijtbestand is en ‘n lange serviceleve heet.

 

Gevaagde voerpellets gemaak door diervoerplekmake masjien motte ‘n vloeiende versjijning höbbe, gematigde helle; De borktarief zou minder daan 4% motte zien; Vloergehalte motte lieger zien es 10%.

De temperatuur vaan voerpellets es ze weure ontslage oet de machine vaan de diervoerplekmakende masjien mot op 60-80 graod zien en neet hoeger es 80 graod , of de micro-elemente die aon de voer ingrediënte weure touwgevoog in ‘t pelletriseringsproces zal weure beschadig en vermindere de voedingswaarde vaan voerpellets.

 
Versjèlle tösse Getussen-pellet Machine en Hout-pellet Machine
 

Versjèllende Ruwe Materiale
Voerppellets weure veurnamelek gemaak vaan maalmaaltied, graasmaaltied, strontmaaltied, ketoenzaod maaltied, sojabone maaltied en riessjilp enz. Deze materiale zien relatief zach en vochtig zodat ze direct kinne weure verwèrk mèt ‘n kleine hoeveelheid vloeistof. Es de voerplekletmasjien dee wèrk, zal d’r ‘n verhittingsproces zien, dao-nao zien de voerpellets nog zachter en vloeiend. Voerppelletmachine kin weure verdeild in väöl types: Pluimveevoerplektmachine, kipvoerplekmasjien, verkes veur varkvoerplekmasjien, veevoerpelletmachine, sjaope voerpelletmachine, enz.

Biomassa-pellets zien gemaak vaan mie en helle materiale. Logs, houtsjips, aafval hout, zaagsjtof, zonnebloeme, ketoenstengels, bamboesjtóf, koffiehaak, tarwestro, palmsjnelp en bekans alle biomassa-afval boe aon je dinkt, in pellets kinne were verwèrk. Biomasshoute molens mèt ruwmateriale bevatte mie vezels, dus ‘t proces is complexer daan ‘t make vaan voerpelletmasjienes.

 

Versjèllende vörme
Door de reie dat veer heibove vermelde, zien voerpelletmasjienes en biomassappelletmolens aanders daan de versjijning. Euver ‘t algemein gesproke is voerplekt kleiner en dunner. De groetste voerplekletmolen is ongeveer 1 meter hoog en gewoge versjillende hónderde kilogramme. Terwijl de kleinste biomassa-pelletsmolen beveurbeeld, is de houte pelletmolen mie es 2 meter hoog en gewoge ongeveer 5 tot 6 ton. Wat meer is, biomassa ruwmateriale zien lestig te verwèrke, dus je heet missjien ‘n complete biomassa-pellet produksielijn nudeg um je te helpe ‘t ruwmateriaol te chippe en te vergruze totdat je de pellets verpakt.

 

Versjèllende invoerkoste
Es ‘t ‘n pelletproduksielijn is mèt dezelfde aofzat, bij veurbeeld de produksielijn vaan de pellet dee ouch 1t / h is, heet de produksielijn vaan de diervoeder ‘n liegere investeringskoste daan de houte pelletproduksielijn.

Es u ‘n groete hoeveelheid pellets nudig heet, mot u ‘n pelletproduksielijn instelle. Veer kinne u ‘n volledige oplossing geve vaan ‘t vreuge ontwerp tot de latere apparatuur installatie en training.

Euver Onze Bedrief

 

 

Ozze febrik opgeriech in 2012. Ozze productiefabriek is mie es 6000m2, wèrknummers mie es 60 persoon. Ozze werkteam heet mie es 10 jaor ervaren bij extrusieverwèrking. Veural op Service nao verkope. Ozze ingenieur heet in mie es 30 lande gewèrk veur oetstervingsdienst. ‘t Is ein gespecialiseerd is bezig mèt de twie-sjroef en enkele sjroefvoedsel die machine-ondernumminge, bedrief mèt oonderzeuk en oontwikkeling, produksie, verkaop vaan allerlei machines en complete sets vaan apparatuur veur ‘t hoofbedrief.

FAQ

V: Wat is diervoerplekmasjien?

A: Gevoelpelletmachine is ‘n verwèrkingsapparatuur vaan dier veur diervoer, wat kin drukke op graas, stro, maïs, sojabone enz. in kleine voerpellets.

V: Wat zien de versjèllende soorte voerpelletmasjienes?

A: Diere voerplekmasjien is euver ‘t algemein samengesteld oet twie types: inclusief ringstype en platte type. Ring die diermeetje dieren veur dierlikke voerpelletmasjien weurt ouch ouch groete voerpelletmasjien geneump door de hoege oetvoer, en dus väöl gebruuk in de complete voerplektproduksielijn.

V: Wat zien de veurdeile vaan voerpellets?

A: Goede kwaliteitsplektels höbbe versjèllende veurdeile: Vermindert afval, minder segregatie in de voer, verbeterde vererlikheid en kortere eetperiode. Ouch de prestaties vaan bieste en voer efficiëntie kinne proffitere oet ‘t pellet vaan de voer. Maar ‘t is neet altied gemekelek um ‘n gooie kwaliteit pellet te make.

V: Wat zien de ingrediënte in voerpellets?

A: ‘t Mies veurkaomend ruwmateriaol dat veur dit doel weurt gebruuk, is sojabone, maïs, bruine ries, vèsmaaltied en diermaaltied. Ze zien besjikbaar tege redeleke prijze tijdens ‘t oogstseizoen. Es ‘t gebruukde ruwmateriaol ‘n groete hoeveelheid vette heet, kin ‘t de kwaliteit vaan de pellet beschadige.

V: Wat is ‘t proces vaan voerplekting?

A: In feite is ‘t doel vaan pelleting ‘n fijn verdeilde, soms sjtóffige, neet-palbaar en lestig te handhave voermateriaol te numme en, door wermte, voch en druk te gebruke, ‘t te vörme in groetere deilkes.

V: Wat zien de apparatuur gebruuk veur de productie vaan pellets?

A: Pellet-equipment umvat extruder, bal granulator, vloeistofbedd droger/granulator/cateer, door circulatiedroger, centrifugale granulator en etc.

V: Wat zien de stappe in de produksie vaan diervoerplekkes?

A: Ruwe mattriaolreiniging, poeder, batch, meng, pelleting is de vief hoofprocesse vaan voerpelletverwèrking, eder stap heet ‘n sleutelpunt dat de kwaliteit vaan dierlikke voerpellets beïnvlood, es de ruwmateriaol schoonmaak en opslagomstandighede, de fijnheid vaan de vergruzingsvereiste, de percisie vaan ‘t batchingssysteem ...

V: Wat mot de vochtinhoud in pelletvoer zien?

A: Nao ‘t minge vaan ruwmateriaol zal de waterinhoud variëre tusse 9-14 % en ‘t moot gecontroleerd weure um oonder 13% te blieve tijdens de verwèrking. Nao de conditionering mot de vochtigheidsniveaus op 15 tot 16 procent were gereguleerd um ‘t poedersnelheid vaan de hinnevoerplek te vermindere.

V: Wie droge je pellets?

A: ‘t Leve vaan de pellets-kamer droog euver ‘n nach (mèt ‘n roterende tabelfan) bewies ‘n gooie strategie. De volgende daag motte die semi-gedroogde pellets 24-48 oer in drogers/incubators weure gezat, totdat ze druug zien um te raake en zich liech te veule.

V: Wie beïnvlood de pelleting de voedingskwaliteit vaan voer?

A: Pelleting kin ouch de verteerbaarheid vaan eiwitte en aminozure verbetere door ‘n verhoegde eiwitdenaturasie die veurkump es voeringrediënte weure verwèrk.

V: Wat is de temperatuur veur ‘t pellet vaan voer?

A: Pellette temperature
producente condities voede ziech bij 78 - 80 graod , hoewel dit variëert bij type voer, beveurbeeld, hoege zetmeel, vezel of eiwitte, wermtegeveulig en nog veul mie.

Heitelik: diervoedervetlet machine, China diervoederveillet producente, leveranciers, febrik

Veurige
Gein informatie

Snede Onderzeuk

(0/10)

clearall