+86-15165069582
Wiezoe Keze Us?

 

Rich ervaring
Ozze wèrksteam heet mie es 10 jaor op extrusieverwèrking ervare. ete.

 

Verbreiing Produktreis
Ozze veurnamelek producte: Snacks voedsel extruder, vèsvoedselmasjien, hondvoedselmasjien, hondvoedselmasjien, puff snacks machine, völ snacksmasjien, Corn Puff Snack Extruder, snacks vaan hoesdiere, hoesdiere, produksielijn vaan maïsvlieg, labbertoriumstiller, twielinge schroefster, dubbele sjroef extruder, niknaks-machine, chemstoter, chetos-voedselmasjien voedselmasjien, soyaneggetomachine, pellets snacks produksielijn, enzovoorts...

 

Breid vaan Produktoetvoere breid.
Op ‘t momint dat ‘t bedriefsapparatuur woort geëxporteerd nao Europa, Egypte, Jordaonse, Zuid-Afrika, Iran, Italië, Fraankriek, Nederland, VK, Rusland, Turkije, Oekraïne, Amerika, Amerika, de Vereinegde Staote, de Chili, devaan, Brazilië; Afrika: Brazilië, Malawi, mozambique, Nigeria en Congo (lied), letho, Azië: Burma, Vietnam, de Filippijne, Tandeland, indonesië, Maleisië, India, kazakhstan, kyrgyzstan, uzbekistan, Noord-Korea, Afghanistan, Iranon, tiviëstan en aandere lande.

 

Oetstekende klantenservice
Installatie + training: Na aflevering, volgens de behoefte vaan de koupklant, komt ‘t personeel vaan de service nao de verkoop op de specifieke plek vaan de klant, um de apparatuur op tied te installeren.
Service + tracking: servicepersoneel nao de verkoop motte ‘n opvolgonderzeuk doen vaan eeder klant verantwoordelek veur hun eige gebruuk vaan apparatuur, en gedetailleerde verslage en geriechte probleme oetveure um op te losse.

Wat is Voedsel Extruder Machine?

 

 

‘n Voodsextrudermasjien is ‘n apparaat dat helpt bij de verwèrking vaan versjèllende voedselprodukte door lange, dunne tubes vaan deeg te make. Deze machine heet ‘n aontal versjèllende gebruke, boe-oonder ‘t producere vaan deeg veur gebak en brood, noedels make en ‘t producere vaan frosteerde ornaomete. Voedselxtruders gebruke alleinstaonde, roterende of twielingschroeve veur ‘t menge, kneade, sjerpe, vörme, vervoere, transportere of koke vaan mierdere ingrediënte same um ‘n homogeen voedselproduk te vörme.

Ieërsjte 123 Litste 1/3
Veurdeile vaan Voedsel Extruder Machine

 

Continue produksie vaan eenformatie Voedselprodukte
Voedselxtruders mèt hun dynamische construksie en verwèrkingsefficiëntie höbbe ‘n hoege capaciteit um voedselprodukte vaan uniforme vörm, groete of textuur in ‘n continu tempo te producere. De enkele sjroef extruder verdeent hei speciale vermelding, umdet ‘t immense gebruuk vindt in de voedselverwèrkingsbranche vanwege de hoege procesefficiëntie vaan gebakte of gebakte snacks. Ze fungere ouch es ‘n perfecte apparatuur veur ‘t veurbereide vaan klaar-te-ete graan in ‘n jiffy. Omdet de verwèrkingsomstandighede kinne weure variëert volgens woentied en temperatuur, vörme voedselxtruders inderdaad ‘n handige kook, ein die volgens behoefte kin weure aongepas.

 

‘n Breakthrough in de snack-industrie
Voedsel extrugs vaan ‘t tege-roterende twie-sjroefsoort zien oontstoon es de groete doorbraak vaan de snack-industrie, umdet ze mèt gemaak kinne verwèrke, voedselsubstanties vaan neet-visse aard, die relatief liegere snelheid en groetere woentied vereise, zoe wie vergunningsbeperkinge, gum, snoep of gelei. Voedsel extrugs door extreem vatbaar te zien veur gebruukerscontroles höbbe ‘t scala aon voedselprodukte die door de snackbranche kinne weure veurbereid breie en die dèks weure geproduceerd. Ze laote ouch ‘n hoege wermte-euverdrach touw um te zörge veur homogene mengsel vaan voedselprodukte en kleverige mengsels.

 

Individueel sharke veur eder voedselproduk
‘n Aandere reij boerum voedselextruis kwalificere es integrale oonderdeile vaan voedselverwèrking, is door hun sjuuractie, die kinne weure aongepas aon beide liege, medium of hoeg. Sjaode stress vaan versjèllende intensiteite zien essentieel in de produksie vaan voedselmateriale vaan versjèllende vochniveaus. Oonderwijl liege spannings extruder voedselprodukte riek aon voch wie pasta, kinne medium sjeerxtruders producte hantere mèt ‘n lieger niveau vaan voch, zoe wie veujsel veur hoesdiere, plantaardige eiwitte en aquatische feeds.

 

Maximale efficiëntie mèt Minimum Afval
Vaanwege hun hoege procesefficiëntie, convertere voedselextrugs voedselprodukte snel in smakelijke vörm, boedoor zoewel de tied es de verspilling vaan de produksie weurt minimalisere. Zie zien de enige apparatuur die zoewel viskeuze es neet-visse-voedsel mèt geliek gemaak kin hantere. Twin-geschroef voedselxtruders kinne kleverige, olierig, natte of viskeuze materiale gemekelek hantere, door ‘n positieve pompkrach en minimum pulsatie aon te biede. Dus de tied numme de tied de efficiëntie en vermindere de tied tot verhandeling in voedselverwèrke

Soorte vaan voedsel Extruder Machine
 
 

Een-geschroef voedsel-extrudermasjien

Een-sjroef voedselxtrudermasjienes zien ‘t eenvoudigste en miest gebruukte soort, mèt ein roterende sjroef in ‘n vat. Deze extruders zien geschik veur ‘t verwèrke vaan ‘n breid scala aon ingrediënte en weure dèks gebruuk bij de produksie vaan snacks, graan en pasta. Ze biede relatief liege investeringe en operationele koste, boedoor ze ideaal zien veur kleine tot middelgroete productieactiviteite.

 
 
 

Twin-geschroef voedsel-extrudermasjien

Twin-geschroef voedsel extrudermasjien, anderzijds gebruuk twie tusseligkende schroeve um de ingrediënte in de extrusiekamer euver te bringe en te knede. Dit ontwerp gief mie flexibiliteit en controle euver ‘t extrusieproces, boedoor perceis temperatuur- en drukaanpassinge. Twin-geschroef extruders weure dèks gebruuk bij de produksie vaan hoogwaardeprodukte zoe wie voedsel veur hoesdiere, aafgeorge en vleis-analoge.

 
 
 

Multi-geschroef voedsel-extrudermasjien

Multi-geschroef voedselxtrudermasjien, boe-oonder co-roterende en tege-roterende configurasies, zien gebruuk in gespecialiseerde touwpassinge die hoege doorvoer en intensieve mengmeugelikheije vereise. Deze extruders weure dèks gebruuk bij de produksie vaan getextureerde plantaardige eiwitte (TVP), ontbijtgraan en functionele ingrediënte.

 
Oonderdeile vaan Voedsel Extruder Machine
 

Hoof ingenieur
‘n Ef-extruder (host) besteit veurnaomelek oet 4 systeme, en ‘n eenvoudige extruder heet gein veerde deil
● Oetrustingssysteem
● Transmissiesysteem
● Die hoofsysteem
● Verhitte (koeling) systeem

 

Controlesysteem
‘t Controlsysteem vaan de voedselextruder is veural samengesteld oet meetinstrumente, instruminte, elektrische apparate, aondrievinge en knoppe, enz., die were gebruuk um de volgende take te voltooie:
● Toon de werkende staot vaan de extruder, zoe wie displaysnelheid, temperatuur, druk, enz.
● Begin volgens ‘t programma, controleer de snelheid vaan de hoofmotor en extra machines en coördinere hun bewerking.
● Controleer ‘t voedingsbedrag, de temperatuur en druk volgens de procesvereiste.
● Automatische controle en beheer vaan de ganse produksielijn kinne weure bereik door computercontrole.

变性淀粉加工挤出机

 

变性淀粉制造挤出机

Deilige maatsjappije
In ‘t perces vaan oetstervinge voedselproduksie, neve de gashier, volges de versjèllende produksieprodukte en ruwe materiale die ouch versjèllende gebruukde, mer versjèllende vorme vaan autonaire machines ondersteune um de nudige producte te producere, zien deze herfstgestuurd machines: deze towweetse: aongepaste producte, zien
● Rawmateriaal mixer
● Veurbehandelingsapparaat.
● Voer. De voeder weurt gebruuk um uniforme voeding aon de extruder te verzekere.
● Snijd apparaat. Oetgebreide voedsel weurt continu door de sterve door de stervende werkomstandighede, en vervolgens aafgesnooje mèt ‘n snijder in ‘t snijdapparaat volgens de vörm vaan ‘t product.
● Droge (koeling) apparaat. Sommige vaan de producte naodat ze gesnooje en gevörmp zien, motte wijer gedehydreerd weure en vervolgens de droger binnegoon; Sommige motte snel gekoeld were veurdat ze de koelingseinheid binnegoon. Euver ‘t algemein gebruuk is ‘n elektrische verhittingsoven, lochkoeling.
● Gewaddensjapsapparaat. D’r zien väöl geëxtrudeerde voedsel, veural sommige gepuffe voedsel, die versjèllende smake motte höbbe, dus ‘t kruiden mot op ‘t oppervlak vaan ‘t product weure gespuit, en dit apparaat is um deze taak te voltooie.
● Aander extra machines zien oonder andere productverpakkingsmasjienes.

Hoe Werkt ‘n Voedsel Extruder Machine?
 

Stap 1 – Veurbereiding vaan de Ingrediënte
In ‘t begin zien de meist basis ingrediënte bereid um door ‘n extruder te gaon; ze weure miestal in ‘n vörm vaan ‘n poeder of blom gebrach; binne ‘n deil dat ‘n veurstander weurt geneump, weure de basisingrediënte gemengk mèt sókker, vet, water of aander, specifiek veur ‘n produk. Dit kin ‘n voedselverf, zaajt of vleis zien – aafhankelek vaan de oeteindeleke vörm vaan ‘t product en wat ‘t miestal is gemaak. De ingrediënte höbbe ouch neet zelde vaan invlood op de latere vörm vaan ‘t product - bij veurbeeld, ‘t zaajt is bekind um es helper um zelfs voedselkleurstoffe te verspreide en de voedselkleur te beïnvloede.

 

Stap 2 – Keuke
Nao ‘t ierste meng vaan de ingrediënte, begint ‘t kookproces nog terug in de veurstander. ‘t Weert gedoon um ‘n extruude te producere, wat beteikent - ‘n mengelmoes vaan ingrediënte die bedoeld zien um door de extruder te gaon en oeteindelek veujsel te vörme in de gewenste vörm, vörm en groete. ‘t Weurt miestal gedoon door stoom te injectere dee help vloeiend en gedeiltelek gekookt, deeg-achtige produk te bereike boevaan de oeteindelike gedeiltes vaan veujsel motte weure geproduceerd.

 

Stap 3 – Extrusie
‘t Extrusieproces is streng verboonde mèt de machine die ‘n extruder is; um te vereenvoudige, besteit oet drei hoofstukke: ‘n vat, ‘n sjroef en ‘n stoomlock, en elk vaan de stukke speelt ‘n belangrieke rol in ‘t proces vaan ‘t producere vaan ‘t pasta, graan of aander ete. In dit stadium weurt de mix vaan ingrediënte – extrudaat – gedruk in ‘n vat boe-in ‘n roterende, good gefiteerde sjroef weert geplaotst; ‘t is dit deil dat ‘t extrudaat vörmp en ‘t oonder de stationaire ton stuurt, allein zodat ‘t door de blade aon ‘t eind vaan dit tube-achtige deil weurt gesnooje.

 
Schroeftige Voedsel Extruder Machine Vs Twin Schroefvond Extruder Machine
Beter niveaus vaan Flexibiliteit in de productie

In tegestèlling tot de enkele sjroefvoedsel-extrudermasjien, is de twie-sjroefvoedsel-extrudermasjien op maat gemaakt mèt ‘n doorvoer- en schroefsnelheidsinaafhankelekheid, en de capaciteit um mierdere verwèrkingsfunksies te hantere, zoe wie ‘t minge, koke, afkeule, smelte, ventering en väöl mie in ‘n enkele sjroefvoedsel-extrudermasjien. Anderzijds zien de enkele sjroefsnelheid en de doorvoer aafhankelek, dus zien enkele sjroefvoedsel-extrudermasjienes mèt mierdere verwèrkingsfunksies in serie beperk.

Verbeterde Mexing-meugelikheid

Um ‘t mengsel vaan ingrediënte te verbetere, weert de twie-sjroefvoedsel-extrudermasjien gewijzig mèt ‘n breide diversiteit vaan gespecialiseerde schroef ontwerpe zoe wie kneede blokke, umgekierde schroeftechnieke, apparatuur veur de versnelling en nog veul meer. Mèt deze kenmerke kin de maote vaan meng vaan ingrediënte heiaon aongepas weure, wat leidt tot ‘n betere mengintensiteit en kwaliteit. Anderzijds is de mengcapaciteit vaan de enkele sjroefvoedsel extrudermasjienes ongelooflek beperk. Daoneve weurt de doorvoer vaan de enkele sjroefvoedsel-extruder machine depressief, ondanks de oontwikkeling vaan speciale schroef ontwerpe en stromingsbeperkinge um ‘t mengsel te verbetere.

Hogere produktiviteit

Wat de productiviteit betröf, heet de twie-sjroefvoedsel-extrudermasjien de neiging ‘n hoeger productiviteit daan ‘t einige sjroefsysteem. Veural, de twie-sjroefvoedsel-extrudermasjien heet ‘n beter capaciteit um breiere variëteite vaan ruwmateriale en complexe formuleringe te hantere, zoe wie complexe recepte. Anderzijds, de prestasies vaan ein schroefvoedsel-extrudermasjienes neemt de neiging um te vermindere naomaote schroefverhoeginge. In twie-sjroefvoedsel-extrudermasjienes weurt slijtage gecompenseerd door hoege operationele snelheid, wat leidt tot ‘n hoeger procesproductiviteit.

Verbeterde economische kanse en oondernummingspotentieel

Vergeleke mèt de enkele sjroefvoedsel-extrudermasjienes höbbe de dubbele schroefvoedsel-extrudermasjienes ‘n hoeger economische kanse en zakelek potentieel, dankzij hun betere productiviteit en hoegere flexibiliteit. Mèt ‘n hoegere flexibiliteit en productiviteit vaan ‘n hoeger proces, kin ‘t twie-sjroefproces ‘n breier scala aon producte producere, materiale umzette en de produkkwaliteit consistenter hantere in vergelieking mèt de enkele sjroef voedsel extrudermasjienes. Meer, de twielingfood-extrudermasjienes zien ouch in staot um ‘t effek vaan schroefkleding door de sjroefsnelheidsaanpassing te compenseren.

Verbeterde control vaan Procesparterten

In tegestèlling tot de enkele sjroefvoedsel-extrudermasjien, is ‘t machines vaan de twie sjroefvoedsel-extruder machines aongepas mèt betere regelgevende mechanisme zoe wie ‘n verminderde verspreiding vaan sjeersnelheid en spanning, smallere verdeiling vaan ‘t verblijfstied, de perceize controle vaan temperatuurprofiel, hoeger convectieve wermte-euverdrach; leidt dus tot ‘n verbeterde controlle vaan de gesjiedenis vaan de sjuurtied in ‘t extrusieproces, ‘n touwnummende scala aon mechanische stroominge en ‘n verbeterde standpunt in de produkconversie en kwaliteit. Euver ‘t algemein is de twie-sjroefvoedsel-extrudermasjien väöl beter wat de controle vaan procesparameters betröf in vergelieking mèt de enkele sjroefvoedsel extrudermachine.

Wat zien de Veiligheidsmiddele veur ‘t bediene vaan Voedsel Extruder Machine?

 

Familariseer Uw zelf Met De apparatuur

Begriep de bedriefsinstruksies, veiligheidsfunksies en procedures veur noodstopping specifiek veur de voedsel-extruder die u gebruuk. Volg de richtliene vaan de producent en bied alle nudeg trainingssessies.

Persoonlijke besjermende apparatuur (PPE)

Familialiseer u zelf mèt noodprocedures, boe-oonder de locatie vaan noodverlaote, brandblussers en eerstehulpkits. Weet wie ze op potensjieel noodgevalle motte reagere, zoe wie brande, stroomonderbrekinge of apparatuurwantilinge.

Volg ‘n Lockout/tagout-proces

Veurdat ‘t oonderhouds- of schoonmaaktake weurt oetgevoerd, zörg d’r veur dat de voedselsextruder weurt aafgesjlaote en goed vergrendeld of oetgetagt um toevallige startup of vrijlating vaan opgeslage energie te veurkoume.

Houw 't Werkgebeed Clean En Georganiseerde

Behoud ‘n rommelvrije werkomgeving um ‘t risico op ongelukke te vermindere. Verwijder alle obstruksies of gevare vaan ‘t gebeed vaan ‘t gebeed rond de voedsel-extruder.

Temperatuur En Drukbeheer

Wees bewus vaan de temperatuur- en drukinstellinge vaan de extruder. Volg de aonbevole richtliene um euververhitting, explosies of aandere veiligheidsrisico’s te veurkómme.

Motor Materiaal Feed

Zörg d’r veur det ‘t materiaal in de extruder weert gevoed, gesjik is veur de specificaties vaan de machine. Vermijd ‘t euverlade vaan de extruder, umdet ‘t kin leide tot mechanische mislukkinge of veiligheidsrisico’s.

Veurkoume Toegang tot ‘t verplaotse vaan Deile

Komt noets in of kortbie ‘t extruder terwijl ‘t in bedrief is. Wach tot ‘t complete stop komt veurdat ‘t aanpassinge, oonderhoud of schoonmaak verriech.

Regelmaotege Onderhoud en Inspecties

Door routine-inspecties vaan de extruder oet te voere um tekens vaan slijtage, sjaoj of foute te identificere. Houw de apparatuur goed onderhawwe en pak alle probleme snel.

Noodveurbereidheid

Draag de juiste PPE, zoe wie veiligheidsbril, handschoene en besjermende kleijer, um te veurkomme dat verletse vaan vliegende puin, heite oppervlakke of kontak mèt chemicalieje.

 
Hoe is ‘t Voedsel Extruder Proces op ‘t revolutioneerde ‘t Voedselverwèrkingsbranche?

Gegevens bliek dat de euverdreve voedselmerret wereldwijd in de lètste jaore is gegreujd mèt mie es 4%. Veul verwachte dat deze greuj doorgeit, omdat opkaomende merrete zich blieve ontwikkele door ‘n touwgenomme urbanisasie en de drukke levensstijl geleid door de mieste luuj euver de ganse wereld. Vaan geplaoge eiwitte, zoe es plantaardige gebaseerde, door gebaetiseerde ‘meats’ tot derde generasie ‘half-product’ die later gebakt, gebakken of gepuffe, voedsel extrudermasjientechnologie kinne weure in staot gesteld um te oonderdompele in nuie culinaire ervaringe. ‘t Proces heet ouch geholpe veur hoesdiere veur ‘t veurzeen vaan hun hoesdier mèt ‘n extrudeerd veujsel dat vol voeding is, mer ouch betaolbaar is. Terwijl luuj d’rveur koze um te gaon nao ‘t make vaan mie duurzame keuzes, biedt voedselextrusie handige, meh gezonde voedsel-opties die ethisch geproduceerd zien um veur de premiekwaliteit te verzekere. Aongezeen extrusie veur mich economischer, väölzijdig en efficiënt is beweze, speelt ‘t neet allein ‘n cruciale rol in de voedselextrusie-industrie, mer like ‘t ouch ‘n heldere touwkoms te höbbe.

 
Onze Factorie

Oze Bedrief, gevestig in 2012. Oze productiefabriek is mie es 6000 m2, wèrknummers mie es 60 persoon. Ozze wèrksteam heet mie es 10 jaor op extrusieverwèrking ervare. ete.

productcate-1-1

 

Ontmoet FAQgids tot Voedsel Extruder Machine

V: Wat is ‘t werkbeginsel vaan voedsel extrudermasjien?

A: De roterende sjroef vaan de extruder dwing de extruude nao de sterve, boe door ‘t dan geit. De tied dat ‘t extruude in de extruder is, is de woentied. ‘t Uitgextrudeerde product pufft en verandert de textuur, want ‘t weurt oetgestorve vanwege de vermindering vaan de krachte en ‘t loslaote vaan voch en wermte.

V: Wat zien de componente vaan ‘n voedsel-extruder?

A: Extrusiesysteme zien complexe systeme boe-in de sjroeve, ton en sterve de belaankriekste oonderdeile zien um specifieke voedselverwèrkingstaoke te vervaange.

V: Wat zien de deile vaan extrusieproces?

A: De extruder besteit oet ‘n houder veur ‘t materiaal, ‘n ram um ‘t materiaal door te drukke, en de sterve. ‘t Materiaal weurt door ‘n houder geduwd, en gebruuk dèks ‘n ram of punch. Soms weurt de houder gesmeerd um de wrijving te vermindere.

V: Wat is ‘n voedsel-extrudermasjien?

A: De machine dee de mix door de stank dwing is ‘n extruder, en de mix weurt bekind es de extruude. De extruder is doorgaons ‘n groete, roterende sjroef die sjterk in ‘n stationaire vat passend, boe op ‘t eind de sjterf is. Macaroni is ‘n oetgestorve holle pasta Extrerende deeg veur churro’s in Strasbourg.

V: Wat zien de basisfunksies vaan ‘n voedsel-extruder?

A: De wermte gegenereerd es de machine rotate weurt gebruuk um te drukke en volwasse veujsel. ‘t Princiep vaan de extrudermasjien is det mechanische energie weert umgezat in wermte-energie. De wermte dee gegenereerd weurt es de masjienrotate weurt gebruuk um te drukke en volwasse veujsel. ‘t Mies obvious kenmerk vaan oetgebreid ete is ‘t groetere volume.

V: Wat zien de touwpassinge vaan extruder in de voedselindustrie?

A: Oetrusting vindt ‘n aonzeenlikke touwpassing in hoogproteïne voedsel veur eiwittexturisasie. Texturisasieprocesse door middel vaan oetsterve weure gebruuk um producte te producere die de textuur, smaak en uterlek vaan vleis of zeevruchte naoge, wat hoege voedingswaarde gief.

V: Wat is de druk in de extrudermasjien?

A: De druk in de extrudervat tijdens ‘t extrusieproces is hoeg. Barrels veur de mieste extruders zien ontworpe um de bedriefsdrök te weersjtaon tot 10.000 psi of 700 bar. Normale bedriefsdrök variëre euver ‘t algemein tösse 1.000 en 5.000 psi. of 70 en 350 bar.

V: Welke factore beïnvlode ‘t proces vaan voedsel extrusie?

A: De factore die vaan invlood zien op de kwaliteit vaan de geavanceerde producte zien oonder andere voedingsvochtigheid, extrudertemperatuur, door vaan bemonstering, waterabsorptie-index, wateroplosbaarheid, productvochtigheid, transverse oetbreiing, kawwe en heite pasta, smelte viscositeit en sterkte eigesjappe vaan extruminte.

V: Wat zien ‘t drei gedeilte vaan extruder?

A: ‘t Belangriekste deil vaan de extruder is de sjroef. De sjroef is verdeild in drei secties - voer, euvergang en meter - mèt de stroming vaan de hars als volgt: Voer Sectie: ‘n hars kump de diepe kanale vaan de roterende sjroef binne en weurt naor veure gevoerd nao de heite vatzones.

V: Wat is extrusietechnologie in voer en voedselverwèrking?

A: Extrusietechnologie is ‘n voedselverwèrkingsbewerking dee weurt oetgevoerd door de combinasie vaan versjèllende bewerkinge wie ‘t minge, vörme, kneede, vörme en koke. Extrusie koke help de micro-organisme activiteit te verliege en helpt bij enzyme inactiever.

V: Wat is ‘t versjèl tösse extrusie en extruder?

A: Oetrusting is gebrukelek in de touwpassing vaan ‘t touwvoge vaan kleuranten aon gesmolte plastic, en dus ‘n specifieke aongepaste kleur creëert. Extrusie is ouch ‘n proces dat gebruuk weurt in gesmolte filamente 3D-printers, boe bei de extruder dèks besteit oet ‘n geriechte motor dee plastic filamente door ‘n spuitkop weert gestuurd.

V: Wat is de rpm vaan ‘n extrudermasjien?

A: In de mieste extruders is ‘t ergens rond 100 rpm. Ein oetzundering heiop is de twie-sjroef extruder die gebruuk weurt veur starre PVC-pijp en profiele, en de lèste tied veur PET-lak en aandere harse, ouch. Deze schroeve lope langzaam - 30 rpm is hoog!

V: Welke extruders weure gebruuk in de voedselindustrie?

A: De mies gebruukde extruders in de voedselindustrie zien oonder andere ein-sjroef- en twie-sjroef systeme, mèt twie sjroef systeme mie gebruuk vanwege hun flexibiliteit.

V: Wat is de voerzone in ‘n extruder?

A: De voerzone vaan de plastic extruder is boe ‘t plastic ruwmateriaal iers de ton binnekomt mèt de roterende sjroef. ‘t Is ‘n belangriek deil vaan ‘t algemeine extrusieproces.

V: Wie is ‘n extruder opgegeve?

A: Host: ‘n Extruder besteit oet de volgende drei deile: extrusiesysteem, rotatiesysteem, verhitting en koelingssysteem. Auxiliaire machine: De samestèlling vaan de extruder weurt bepaold volgens ‘t type produk.

V: Wie berekent u extrudercapaciteit?

A: De oetvoer vaan ‘n extruder in lb/hr kin weure gesjat door de dragstroming: 2,64 x D2Nhρ. Diameter (D) en kanaaldeepte (h) zien in inch, de sjroefsnelheid (N) is in rpm en de smeltdichtheid (ρ) is in gm/cc.

V: Wie berekent de extruder-efficiëntie?

A: De ratio vaan de werkeleke oetvoer Q tot theoretiese oetvoer Q1. η=Q/Q1 De werkeleke oetvoer kin were gemete, mèr d’r zien väöl berekeningsmethodes en formules veur de theoretiese oetvoer Q1.

V: Wat is de sjtandaardgrootte vaan extruder?

A: Angstige sjroefxtruders zien ‘t populairste veur hun liege koste, eenvoudige ontwerpe, ruweheid en betrouwbaarheid. Typische groete variëre vaan 1 tot 6 inch (25 tot 150 mm) en L/D-ratio vaan 20 tot 30 mèt 24 zien ‘t mies veurkaomend.

V: Wat is de volumetrische stroming vaan ‘n extruder?

A: Volumetriese stromingssnelheid (mm3/s) is de doorvoer vaan filament oet ‘n HotEnd. De max-volumetrische stromingspercentage is de limiet boe op ‘t gevraogde volume vaan filament betrouwbaar is oetgestorve. Boete dit punt oonder extrusie komt op, wat resulteert in gecompromitteerde/false prints.

V: Wat is dragstroming in extruder?

A: Drag stroming is gewoen de helf vaan ein wending vaan de meter vaan de meter vaan de meter vaan de meter vaan ‘n bepaolde sjroef rpm, dee, es men vermeinigvöldig door ‘n bekering vaan ‘n einheid en de smeltspecifieke zwoertekrach vaan de polymeer, ‘n zeer nauwkeurige sjatting is vaan de oetvoer vaan de oetvoer in lb/hr bij gein hoofdruk.

Veer zien professionele producente en leveranciers en leveranciers vaan ‘t voedselextrudermasjien in China, gespecialiseerd in ‘t versjaffe vaan producte vaan hoege kwaliteit. V’r verwelkome u warm in groothandel bulkvoedsel-extrudermasjien tege concurrerende pries vaan euze febrik.

(0/10)

clearall