1. Verbode vèsvoedsel Processeringsmachine weurt gedoon door de effekte vaan water, druk, temperatuur en mechanische sjeer te combinere. Tijdens extrusiecurering kin de temperatuur in de machine saai 90 ~ 200% bereike, en de door vaan extrusie is in ‘t berik vaan 2 ~ 30 sekonde. Ut geavanceerde produk oondervindt un reeks fysieke en chemische veranderinge, zoe es zetmeelgelatinisasie, eiwitdenaturasie, enzyme, giftige oonderdeile en inactivasie vaan micro-organisme. Verwèrking vaan gepuffe vèsvoer vereist ‘t injectere vaan stoom en water, en de materiale motte minstes 20% zetmeel bevatte, wat veurnaomelek de rol vaan bindmiddel en energiesubstantie speelt. De temperatuur vaan ‘t geavanceerde product mot 125 tot 138 zien veurdat ‘t de ring sterf, 34 tot 37 atmosfeer (33 tot 36 kg / cm2), 25 tot 27% voch; nao extrusie, de bulkdichtheid zou 320 tot 400 g / L motte zien, en ‘t voch 21 ~ 24. Es de extrudicet 3 tot 4 percentaasjpunte vaan water verliest es ‘t oet de sjummel weert verduts, weert de druk plotseling losgelaote op ‘t momènt dat ‘t extrudaat vaanoet de sjummel weert aafgeweze, zoedet ‘t superverhitte water stoom en ‘t voch vaan de extrudaat weert verminderd. Väöl kleine belle weure gegenereerd um de dichtheid te vermindere. Druk de voer um te dröve. ‘t Droege vaan de vèsvoer nog wiejer (meistal oonder de 10% voch) kin ouch ‘t floatbaarheid verbetere. De bulkdichtheid vaan 480g / L weert gezeen es ‘t draaipunt vaan de pellet-voerflottatie. Es de bulkdichtheid liger is dan dat, zal ‘t zwemme, en es ‘t hoeger is daan deze bulkdichtheid, zal ‘t zinke.
2. Soorte en structuur vaan vèsvoedsel Processmachine
D’r zien väöl soorte extruders op de merret. Ze kinne in feite verdeild were in extruders en twieroepe extruders. Enkele schroef-extruder kin in natte genezende extruder weure verdeild, druige genezingsxtrader en kawwe vörmende extruder. De extruder besteit euver ‘t algemein oet veer deile, boe-oonder ‘t voedingssysteem, de modulator, ‘t saaie en ‘t snijdapparaat vaan de extruder. De variabele voedingsjroef in ‘t voedingssysteem voedt de ruwmateriale in de pre-veurwaarder. De operator kin de voedingssituatie bewake en controlere via de indicators vaan hoege en liege niveau en visuele glaas rame. De modulator is gevuld mèt water en wermte in de vörm vaan stoom. ‘t Ganse modulasieproces duurt 5 minute en kin 40-50% geneze. Extruder saai bevat ‘n hoof en ‘n schroef. De functie vaan de sjroef is ‘t materiaal veurt te bringe en ‘t curing proces in de extruder te controlere. De sjroef in ‘t voergedeilte vordeg ‘t materiaal, miestal is de sjroef deeper; ‘t middelste gedeilte schroef en kneed ‘t materiaal; de eindgedeilteschroef geleidelik tapers, zodat ‘t materiaal in ‘t eindproduk weurt gegoejd.